料(liao)筒溫度： 因尼龍(long)(long)是(shi)結晶型聚合物,所以(yi)熔(rong)點(dian)明顯,尼龍(long)(long)類(lei)樹脂(zhi)在注塑時(shi)(shi)所選(xuan)擇(ze)的(de)料筒溫度同樹脂(zhi)本身(shen)的(de)性(xing)能、設(she)備、制(zhi)品的(de)形狀因素有關。尼龍(long)(long)66為260℃。由(you)于尼龍(long)(long)的(de)熱(re)穩定性(xing)較差，所以(yi)不宜(yi)高溫長時(shi)(shi)間(jian)在料筒中停留(liu)，以(yi)免引(yin)起物料變色發黃，同時(shi)(shi)由(you)于尼龍(long)(long)的(de)流動(dong)性(xing)較好(hao)，溫度超過其熔(rong)點(dian)后就流動(dong)迅速。

注射壓力：尼(ni)(ni)龍熔(rong)體的粘度低(di)，流動性好，但是冷凝(ning)速度較(jiao)快，在形(xing)狀復雜和(he)壁厚較(jiao)薄(bo)的制(zhi)(zhi)品(pin)上易出現不(bu)足問(wen)題(ti)(ti)，故還(huan)是需要較(jiao)高(gao)的注射壓(ya)力(li)。通常壓(ya)力(li)過(guo)高(gao)，制(zhi)(zhi)品(pin)會(hui)出現溢邊(bian)問(wen)題(ti)(ti)；壓(ya)力(li)過(guo)低(di)，制(zhi)(zhi)品(pin)會(hui)產生波紋、氣(qi)泡(pao)(pao)、明(ming)顯(xian)的熔(rong)結痕或制(zhi)(zhi)品(pin)不(bu)足等缺陷，大(da)(da)多數(shu)尼(ni)(ni)龍品(pin)種的注射壓(ya)力(li)不(bu)超過(guo)120MPA，一般(ban)在60-100MPA范圍內選取是滿足大(da)(da)部(bu)分制(zhi)(zhi)品(pin)的要求，只要制(zhi)(zhi)品(pin)不(bu)出現氣(qi)泡(pao)(pao)、凹(ao)痕等缺陷，一般(ban)不(bu)希望采用較(jiao)高(gao)的保壓(ya)壓(ya)力(li)，以免造成制(zhi)(zhi)品(pin)內應力(li)增加。

注射速度：對尼(ni)龍而(er)言，注塑速(su)度(du)以(yi)快為益，可以(yi)防(fang)止因(yin)冷卻速(su)度(du)過快而(er)造成的(de)波紋，充模不足問題。快的(de)注射速(su)度(du)對制品的(de)性能影響并不突出(chu)。

模具溫度：模(mo)具溫(wen)度(du)對(dui)結晶度(du)及成型(xing)收縮(suo)率有一定的影響，高(gao)模(mo)溫(wen)結晶度(du)高(gao)、耐(nai)磨(mo)性、硬度(du)、彈(dan)性模(mo)量增加、吸水性下(xia)降、制品的成型(xing)收縮(suo)率增加；低模(mo)溫(wen)結晶度(du)低、韌(ren)性好、伸(shen)長率較(jiao)高(gao)。

◇ 尼龍66成型工(gong)藝參數(shu)

料筒溫度：后部240-285℃；中部260-300℃；前部260-300℃ 

噴嘴溫度：260-280℃

模具溫度：20- 90℃ 

注塑壓(ya)力：60-200MPA

脫模劑的使(shi)用：使用(yong)(yong)少(shao)量的(de)(de)脫模劑(ji)有時對(dui)氣泡等缺(que)陷有改善和消除的(de)(de)作用(yong)(yong)。尼龍制品的(de)(de)脫模劑(ji)可(ke)選用(yong)(yong)硬脂酸鋅(xin)和白油(you)等，也可(ke)以混合成糊狀使用(yong)(yong)，使用(yong)(yong)時必須量少(shao)而均(jun)勻，以免造成制品表面缺(que)陷。

在停機時要(yao)清空(kong)螺桿，防止下次(ci)生產時，扭斷螺桿。