PA（尼龍）

PA作(zuo)為最重(zhong)要的工程塑料(liao)，產量一直在(zai)五(wu)大(da)通用(yong)工程塑料(liao)中(zhong)長期居于首位。

PA料(liao)在生活中應用廣泛，改性的(de)品(pin)種也(ye)種類繁多，常(chang)見的(de)有(you)增強PA，MC尼龍， 芳香族PA，透明PA，高抗(kang)沖(chong)(超韌)PA，電鍍PA，導電PA，阻燃PA，PA與其它聚(ju)合(he)物共混物和合(he)金(jin)等，滿足不同的(de)特殊要(yao)求，作(zuo)為各種結構(gou)材料(liao)，廣泛用作(zuo)金(jin)屬、木材等傳統材料(liao)的(de)替代(dai)品(pin)。

PA為韌性角狀(zhuang)半透明(ming)或(huo)乳白色(se)結晶(jing)性樹(shu)脂，作(zuo)為工程塑料(liao)的PA分子量一般為1.5萬(wan)(wan)~3萬(wan)(wan)。

PA料的優(you)點是具有很高的(de)(de)力(li)學強度，軟化點高，耐(nai)熱(re)，摩擦系數低，耐(nai)磨損(sun)，自潤(run)滑性(xing)，吸(xi)振性(xing)和(he)消音性(xing)，耐(nai)油，耐(nai)弱酸(suan)，耐(nai)堿和(he)一般的(de)(de)溶劑(ji)，電絕(jue)緣(yuan)性(xing)好，有自熄性(xing)，無毒，無臭(chou)，耐(nai)候性(xing)好，染(ran)色性(xing)差。

PA料的(de)缺(que)點是吸水性大，影響尺寸穩定性和電性能(neng)，纖(xian)維(wei)增強可降低樹脂吸水率，使其能(neng)在(zai)高溫、高濕下工作。尼龍與(yu)玻(bo)璃纖(xian)維(wei)親合性十分良好。

PA的綜合性能

PA中PA66的硬度(du)、剛性最高，但韌性最差。各種PA按韌性大小排序為：PA66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜PA12。

PA的燃燒性為UL94 V-2級，極限氧指數為24%~28%，PA的分解溫度＞299℃，在449~499℃時會發生自燃。因為PA熔體流動性良好，故 制品壁厚可以小到1 mm！

PA的應用

PA料在(zai)工業生產中廣泛(fan)用作各種(zhong)機(ji)械和(he)電(dian)器(qi)零件，其中包(bao)括軸承、齒(chi)輪、滑輪泵(beng)葉輪、葉片(pian)、高壓密封圈、墊、閥座、襯套、輸(shu)油管、貯油器(qi)、繩索、傳動(dong)帶(dai)、砂輪膠粘劑(ji)、電(dian)池(chi)箱、電(dian)器(qi)線圈、電(dian)纜接頭等(deng)。還有(you)包(bao)裝用帶(dai)、食(shi)品(pin)用薄膜(mo)(熟食(shi)用的(de)高溫薄膜(mo)和(he)清涼飲料用的(de)低溫薄膜(mo))的(de)產量也相當大。

有哪些常見的PA阻燃劑呢？

從(cong)生(sheng)產數量(liang)的角度來(lai)說，鹵/銻協同體(ti)系(xi)仍(reng)然(ran)是(shi)使用最(zui)廣(guang)泛(fan)的PA阻(zu)燃體(ti)系(xi)。

在歐洲和亞洲的(de)(de)一些(xie)地區，人們正在致(zhi)力(li)于尋(xun)找鹵素阻(zu)燃(ran)劑的(de)(de)替(ti)代(dai)品(pin)。但通常說這些(xie)替(ti)代(dai)體系一般都存在熱穩(wen)定性低或吸潮等(deng)問題。對于紅磷來說，還有儲存的(de)(de)問題，因其本(ben)身(shen)為易燃(ran)品(pin)。以下(xia)是尼龍中所使用的(de)(de)主要幾種阻(zu)燃(ran)劑以及它們各自(zi)的(de)(de)優缺點。

含鹵阻燃(ran)體系：其(qi)(qi)中(zhong)最重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)也(ye)是(shi)在(zai)國外應用最廣的(de)(de)(de)一(yi)種(zhong)就是(shi)溴(xiu)化苯(ben)乙烯聚合物，它(ta)(ta)具有(you)極(ji)其(qi)(qi)優越的(de)(de)(de)熱穩定(ding)性，并且由于它(ta)(ta)與PA是(shi)熔融(rong)可混的(de)(de)(de)，因而(er)在(zai)加(jia)工(gong)過(guo)程中(zhong)具有(you)很好(hao)的(de)(de)(de)流動性。此外，用它(ta)(ta)制備的(de)(de)(de)阻(zu)(zu)燃(ran)(ran)PA還具有(you)優越的(de)(de)(de)電性能(neng)(neng)和(he)較(jiao)好(hao)的(de)(de)(de)物理力學性能(neng)(neng)。這種(zhong)阻(zu)(zu)燃(ran)(ran)劑(ji)的(de)(de)(de)局限性在(zai)于光穩定(ding)性較(jiao)差且與PA尚(shang)不能(neng)(neng)完全(quan)相容。另外其(qi)(qi)成本(ben)與目前國內應用較(jiao)廣的(de)(de)(de)十溴(xiu)聯苯(ben)醚相比較(jiao)高(gao)。另外一(yi)種(zhong)在(zai)PA中(zhong)應用了許多年(nian)的(de)(de)(de)阻(zu)(zu)燃(ran)(ran)劑(ji)就是(shi)敵可燃(ran)(ran)，它(ta)(ta)是(shi)一(yi)種(zhong)含氯的(de)(de)(de)阻(zu)(zu)燃(ran)(ran)劑(ji)，具有(you)較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)阻(zu)(zu)燃(ran)(ran)效率和(he)電性能(neng)(neng)，但其(qi)(qi)在(zai)熱穩定(ding)性方(fang)面的(de)(de)(de)局限性使之僅(jin)適(shi)用于加(jia)工(gong)溫(wen)度較(jiao)低(di)的(de)(de)(de)尼龍(long)阻(zu)(zu)燃(ran)(ran)體系。

目前在國(guo)內應用(yong)最廣的阻(zu)燃劑就(jiu)是十溴聯苯醚，由于其較高的溴含量而對PA具有較高的阻燃效率，是 最經濟的一種阻燃劑。但由于它是一種填料型阻燃劑，因而對加工流動性及產品的物理力學性能有很大的負面影響。此外，其熱穩定性和光穩定性也教差。近幾年來，人們開發的在尼龍阻燃方面使用的一種新阻燃劑為十溴二苯氧基乙烷，它與十溴聯苯醚具有相同的溴含量和同樣高的阻燃效率，且與溴化苯乙烯聚合物一樣無DPO(即所謂的二惡英)的問題。

此外，它還具有較(jiao)(jiao)好的(de)熱穩(wen)定(ding)性和光穩(wen)定(ding)性。其局(ju)限性在于它與十(shi)溴(xiu)聯苯醚一樣同屬(shu)填料型阻燃(ran)劑，與聚合物(wu)相(xiang)容性較(jiao)(jiao)差，因而加工流動性和制品的(de)物(wu)理力學性能較(jiao)(jiao)差。此外與十(shi)溴(xiu)聯苯醚相(xiang)比成本(ben)上升較(jiao)(jiao)高。

無鹵阻燃(ran)體系：PA中(zhong)應(ying)用(yong)較廣(guang)的(de)(de)無鹵阻燃劑是紅磷和三聚(ju)氰胺鹽類。紅磷具有很高(gao)的(de)(de)阻燃效率并(bing)能改善制品的(de)(de)抗電(dian)弧性，但其(qi)儲存及(ji)顏色方面的(de)(de)局(ju)限性大大限制了其(qi)在(zai)PA中(zhong)的(de)(de)應(ying)用(yong)，一般只應(ying)用(yong)于PA6中(zhong)。

另一種在PA中使用的無鹵阻燃劑是 三聚氰胺鹽，主要是三聚氰胺尿酸鹽和磷酸鹽。它們具有較好的阻燃效率，但熱穩定性較差，且由于易吸潮而使得制品在潮濕環境下電性能較差。

有哪些常見的改性PA？

玻纖增強PA

玻璃纖維增強PA的成型工藝(yi)與(yu)未(wei) 增強時大(da)致相同，但因(yin)流(liu)動較 增強前差，所以注射壓力和注射 速度要適(shi)當提高，機筒溫度 提高10-40℃。

耐候PA

在PA中加(jia)(jia)入了碳黑(hei)等吸(xi) 收紫外線的助劑，這些對PA的自 潤滑性(xing)和(he)對金屬的磨(mo)損大大增強，成(cheng)型加(jia)(jia)工時(shi)會 影響下料(liao) 和(he)磨(mo)損機件。

因此，需要采用(yong)進料能(neng)力強及耐磨性 高的螺桿、機(ji)筒、過膠(jiao)(jiao)頭、過膠(jiao)(jiao)圈、過膠(jiao)(jiao)墊圈組合。

透明PA

具有良(liang)好的(de)(de)拉伸強度(du)(du)、耐(nai)沖擊強度(du)(du)、剛性(xing)(xing)、耐(nai)磨性(xing)(xing)、耐(nai)化學性(xing)(xing)、表面(mian)硬度(du)(du)等性(xing)(xing)能，透(tou)光(guang)(guang)率(lv)高(gao)(gao)，與(yu)光(guang)(guang)學玻(bo)璃相近(jin)，加(jia)工溫(wen) 度(du)(du)為(wei)300--315℃，成型加(jia)工時，需嚴格控(kong)制機筒(tong)溫(wen)度(du)(du)，熔體溫(wen) 度(du)(du)太高(gao)(gao)會因(yin)降(jiang)解(jie)而(er)(er)導致制品(pin)變色，溫(wen)度(du)(du)太低會因(yin)塑化不(bu)良(liang)而(er)(er)影響制品(pin)的(de)(de)透(tou)明(ming)度(du)(du)。模具溫(wen)度(du)(du)盡量(liang) 取(qu)低些，模具溫(wen)度(du)(du)高(gao)(gao)會因(yin)結晶而(er)(er)使制品(pin)的(de)(de)透(tou)明(ming)度(du)(du)降(jiang)低。

阻燃PA

大部分阻燃(ran)劑在高溫(wen)下易分解，釋放出酸性物質，對金屬具(ju)有腐蝕作用，因此，塑化元(yuan)件(螺桿(gan)、過膠(jiao)頭、過膠(jiao)圈、過膠(jiao)墊圈、法蘭(lan)等)需鍍硬鉻處理。

工(gong)藝方面，盡量控制機筒溫度(du)不能過(guo)高(gao)，注射速度(du)不能太快(kuai)，以避免(mian)因膠料溫度(du)過(guo)高(gao)而(er)分解引起制品(pin)變色(se)和力(li)學性能下降(jiang)。

尼(ni)(ni)龍的力(li)學性能、耐磨性、自(zi)潤(run)滑性優(you)良，成型加工較(jiao)好(hao)，然而在(zai)吸水率、尺寸穩(wen)定性和(he)電性能上存在(zai)缺陷，耐高(gao)低溫方(fang)面(mian)(mian)的性能也需(xu)要提升。有需(xu)求(qiu)就會有制造，改性尼(ni)(ni)龍專用材料通過填充增強(qiang)、共(gong)混等(deng)方(fang)法得到了很多(duo)方(fang)面(mian)(mian)的提升，就是(shi)這樣，改性尼(ni)(ni)龍材料的使用范圍(wei)才不斷地擴(kuo)大(da)，愈(yu)用愈(yu)廣。