注塑模工藝條件:

干(gan)燥(zao)處理：由于PA6很容易吸(xi)收水分，因(yin)此加工前的(de)干(gan)燥(zao)特別要注意。如(ru)果(guo)材料(liao)是用(yong)防水材料(liao)包裝供應(ying)的(de)，則容器應(ying)保持密閉。如(ru)果(guo)濕度大于0.2%，建議在(zai)80C以上的(de)熱空(kong)氣(qi)中干(gan)燥(zao)16小(xiao)時。如(ru)果(guo)材料(liao)已經在(zai)空(kong)氣(qi)中暴露超過8小(xiao)時，建議進(jin)行105C，8小(xiao)時以上的(de)真空(kong)烘干(gan)。

熔化溫度：230~280C，對于增強品種為250~280C。

模具溫度：80~90C。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特(te)性。

對(dui)于結(jie)構(gou)部件(jian)來說結(jie)晶度(du)很重要，因此建(jian)(jian)議模(mo)(mo)(mo)具(ju)溫(wen)度(du)為80~90C。對(dui)于薄壁(bi)的，流程較長的塑(su)件(jian)也建(jian)(jian)議施(shi)用較高的模(mo)(mo)(mo)具(ju)溫(wen)度(du)。增大模(mo)(mo)(mo)具(ju)溫(wen)度(du)可以提高塑(su)件(jian)的強度(du)和剛度(du)，但卻降低了韌性。如果壁(bi)厚大于3mm，建(jian)(jian)議使用20~40C的低溫(wen)模(mo)(mo)(mo)具(ju)。對(dui)于玻璃增強材料模(mo)(mo)(mo)具(ju)溫(wen)度(du)應大于80C。

注射壓力：一般在750~1250bar之(zhi)間(jian)（取(qu)決于材料和產品設(she)計）。

注(zhu)射速度：高(gao)速（對(dui)增強型(xing)材料(liao)要稍微降低）。

流道和澆(jiao)口:由于(yu)PA6的(de)凝固時(shi)間很短，因此澆(jiao)口的(de)位置非常重要(yao)。澆(jiao)口孔徑(jing)不要(yao)小于(yu)0.5*t

（這(zhe)里t為塑件厚度）。如果(guo)使用熱流(liu)(liu)道(dao)，澆口尺寸應(ying)比(bi)使用常(chang)規(gui)流(liu)(liu)道(dao)小(xiao)一些，因為熱流(liu)(liu)道(dao)能夠幫助阻止材料過早凝固。如果(guo)用潛入式(shi)澆口，澆口的最小(xiao)直徑應(ying)當是(shi)0.75mm。