1、聚酰胺(an)（尼(ni)龍）管(guan)的(de)特性(xing)與(yu)用途

 聚酰胺（尼龍(long)）管，目前多用來擠出成型(xing)較(jiao)小直(zhi)徑(jing)規(gui)格(ge)。管制品(pin)無毒、半透明、表面光(guang)滑而(er)堅韌、質輕、自(zi)潤性(xing)和耐磨性(xing)好，但電性(xing)能(neng)差，化(hua)學(xue)性(xing)能(neng)穩定，不受(shou)弱(ruo)酸(suan)、弱(ruo)堿和油脂類影響，但能(neng)溶于酚和濃無機(ji)酸(suan)。

 ;聚酰胺（尼龍）管主要用在各種機械(xie)設備中，做液壓油(you)輸(shu)送管，可(ke)在80～100℃以下油(you)溫(wen)中長期使用。

 2、聚酰胺(an)（尼(ni)龍）管的(de)擠出成型(xing)生(sheng)產工藝路線

 聚(ju)酰胺(an)管的擠出(chu)成型生產(chan)工藝路線(xian)與ABS管擠出(chu)成型生產(chan)工藝路線(xian)完全相(xiang)同。

 3、設備選擇

 聚(ju)酰胺(an)管擠出(chu)成型(xing)用設備(bei)主要是擠出(chu)機。由于(yu)管材規(gui)格(ge)較小，一般采(cai)用較小規(gui)格(ge)的單(dan)螺(luo)(luo)桿擠出(chu)機，螺(luo)(luo)桿結(jie)構為(wei)(wei)等螺(luo)(luo)距、螺(luo)(luo)紋(wen)深(shen)度為(wei)(wei)突變型(xing)，長徑(jing)比(bi)(bi)應≥25，壓縮比(bi)(bi)在2.8～3.5范圍內(nei)（擠出(chu)PA6時(shi)壓縮比(bi)(bi)為(wei)(wei)3.5，擠出(chu)PA66時(shi)壓縮比(bi)(bi)為(wei)(wei)3.7，擠出(chu)PA1010時(shi)壓縮比(bi)(bi)為(wei)(wei)3）。

 管材成(cheng)型(xing)用(yong)(yong)模具(ju)(ju)結構(gou)與普(pu)通PE管成(cheng)型(xing)用(yong)(yong)模具(ju)(ju)結構(gou)相同，可采用(yong)(yong)直通形或直角形。

 4、聚酰胺（尼(ni)龍）管擠(ji)出成型工藝技術條件

 ① 擠(ji)出成型聚酰(xian)胺管材應選(xuan)用PA12、 PA1012和PA1010型樹脂。

 ② 原料投產前應(ying)在80～90℃烘箱(xiang)中干燥處理4-8小時或(huo)采用沸騰(teng)干燥方式(shi)，溫度(du)110℃，時間為1h。樹脂的(de)含(han)水量干燥后應(ying)達到0.3%以下。

 ③ 擠出機(ji)塑化原料(liao)（以PA1010為例）溫(wen)度。機(ji)筒(tong)加料(liao)段(duan)(duan)250～260_C、塑化段(duan)(duan)260～270℃、均化段(duan)(duan)260～280℃。模具與(yu)機(ji)筒(tong)連接頸溫(wen)度為220～240℃，成型模具溫(wen)度為200～210℃。

 ④ 管坯被牽伸(shen)比(bi)為1.2～1.5。

 ⑤ 管坯冷(leng)卻定型用冷(leng)卻循環水溫度為15～22℃。

 5、聚酰胺(an)（尼龍）管(guan)擠出成型注意事項

 ① 聚酰胺樹脂擠(ji)出成型生產前必須進行(xing)干(gan)燥(zao)處理，干(gan)燥(zao)處理后的樹脂應立即(ji)投入生產，加料斗結構(gou)應是干(gan)燥(zao)防(fang)潮式料斗。