注塑(su)(su)(su)加工成型塑(su)(su)(su)料產品(pin)時(shi)以便提升PA6和(he)PA66注塑(su)(su)(su)制品(pin)的制成品(pin)優(you)品(pin)高效(xiao)率，下邊小編在這給大家分享下關于(yu)PA6和(he)PA66注塑(su)(su)(su)加工品(pin)的制成品(pin)產品(pin)合格(ge)率成型的十二條(tiao)常見(jian)問題(ti)。

1、射出溫(wen)度(du)及(ji)干躁溫(wen)度(du)需高(gao)；射出壓(ya)(ya)力及(ji)試壓(ya)(ya)不必過高(gao)及(ji)太(tai)長，應(ying)采用快(kuai)速(su)注入公模，應(ying)該(gai)有(you)排氣管安全(quan)通道，以防塑(su)膠粒燒糊(hu)；背(bei)壓(ya)(ya)式50~150kg/cm2壓(ya)(ya)力150KG每立方厘(li)米應(ying)相當于15MPA的背(bei)壓(ya)(ya)式壓(ya)(ya)力。

2、當(dang)塑料在(zai)未做到(dao)干(gan)躁(zao)水平肯定不能(neng)放進熔塑料桶內，因(yin)含有(you)水份成份及多的(de)情形下而便于卡(ka)死在(zai)投料段的(de)絲(si)桿槽里，在(zai)這兒大家平常(chang)講(jiang)的(de)便是導致結團(tuan)，產生(sheng)進料艱難的(de)狀況(kuang)。

3、在注塑加(jia)工成型時，在射嘴(zui)處最(zui)非常容易制冷，倘若在降溫(wen)(wen)時擴大射出壓力實際操作，易導致止回閥開裂，因(yin)此(ci)射嘴(zui)處溫(wen)(wen)度操縱(zong)務必適度。為避免(mian)塑料(liao)因(yin)投料(liao)溢(yi)入模具(ju)，宜用有(you)分區規劃(hua)的(de)射嘴(zui)的(de)溫(wen)(wen)度。

4、在換用別(bie)的塑料(liao)開展射(she)出(chu)時，應留意(yi)原(yuan)PA塑料(liao)原(yuan)材料(liao)加(jia)溫(wen)溫(wen)度是(shi)270℃以上，這兒就(jiu)是(shi)指PA66的溫(wen)度，而PA6一般料(liao)加(jia)溫(wen)溫(wen)度只在240℃以內就(jiu)可以運(yun)行(xing)，因而需要加(jia)溫(wen)耐磨材料(liao)管至加(jia)溫(wen)溫(wen)度后再次(ci)運(yun)行(xing)，不然(ran)易使絲桿止回(hui)閥與火(huo)箭頭斷(duan)裂。

5、特別注意成型方式才可以造成顯著成績(ji)。

6、為避免(mian)成(cheng)型毛(mao)邊，須(xu)應用高精(jing)密模具。

7、應(ying)用工(gong)業制品(pin)模(mo)具，溫度上升特別注意(yi)成型(xing)原(yuan)材料(liao)之結晶體化。

8、塑(su)料設計產(chan)品需避(bi)免凹痕，考慮到規(gui)格的可(ke)靠性。

9、成型縮水率(lv)約(yue)為1.5~2.5%上(shang)下(xia)。

10、滌綸(lun)6（PA6）加(jia)溫(wen)(wen)溫(wen)(wen)度(du)為(wei)(wei)(wei)220~280℃；模(mo)具(ju)溫(wen)(wen)度(du)100~160℃；料(liao)管(guan)溫(wen)(wen)度(du)200~260℃；噴出來料(liao)溫(wen)(wen)度(du)220~300℃也就(jiu)是射(she)咀溫(wen)(wen)度(du)；射(she)出壓(ya)力(li)700~1700kg/cm2壓(ya)力(li)1700KG每立(li)方厘米(mi)應(ying)相當(dang)于170MPA；最少實(shi)際操(cao)作溫(wen)(wen)度(du)225℃；溶點(dian)溫(wen)(wen)度(du)215℃；干躁溫(wen)(wen)度(du)為(wei)(wei)(wei)85~100℃，需(xu)2~6鐘頭；應(ying)用除(chu)濕干燥機；射(she)出壓(ya)力(li)750~2000kg/cm2；料(liao)管(guan)溫(wen)(wen)度(du)第一段為(wei)(wei)(wei)240℃，第二段為(wei)(wei)(wei)250℃，第三段為(wei)(wei)(wei)250℃，第四(si)段為(wei)(wei)(wei)230℃；模(mo)具(ju)表層溫(wen)(wen)度(du)25~70℃；熱(re)膨脹系數0.000083/℃；成型縮水率(lv)0.6~2.1%；比(bi)例1.1~1.4；熱(re)形(xing)變溫(wen)(wen)度(du)67~70℃。

滌(di)綸66（PA66）加溫(wen)(wen)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)為(wei)250~330℃，模具溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)60~100℃，料管(guan)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)240~300℃，噴出(chu)(chu)來(lai)料溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)250~310℃也就是射(she)咀溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)，射(she)出(chu)(chu)壓力(li)600~1800kg/cm2壓力(li)1800KG每立方(fang)厘米應相當于180MPA；最(zui)少實際操作溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)260℃；溶點溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)225℃；成型溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)260~320℃；干躁溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)為(wei)80~110℃，需3~6鐘頭；應用除濕干燥機；熱(re)膨脹系數(shu)0.000083~0.00013/℃；成型縮水率1.3~2.4%；比例(li)1.1~1.4；熱(re)形(xing)變溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)66~86℃。

11、溫(wen)度設置：噴(pen)頭235~285℃；一段235~275℃；二(er)段230~270℃；三段220~250℃；絲(si)桿轉速(su)比60~80rpm;模具溫(wen)度55~70℃；背壓式(shi)5~10kg。

12、相對密度0.94~1.14g/cc，形變溫度35~121℃，成型縮(suo)水(shui)率0.7~2.5%。