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技術支持

尼龍PA6注塑加工工藝

發布時間:2022-08-04 10:09:59 0

為了提(ti)高PA6的機械特性,經常加(jia)入各種(zhong)各樣的改性劑。玻璃(li)就是(shi)最常見(jian)的添加(jia)劑,有時為了提(ti)高抗沖擊性還(huan)加(jia)入合(he)成(cheng)橡膠,如EPDM和SBR等。
 
對于沒有(you)添加劑的(de)(de)(de)產品,PA6的(de)(de)(de)收縮率在1%到(dao)1.5%之(zhi)間。加入玻(bo)璃(li)纖維添加劑可以使收縮率降低到(dao)0.3%(但和流程相垂直的(de)(de)(de)方(fang)向(xiang)還(huan)要稍高一些)。成(cheng)型(xing)組(zu)裝的(de)(de)(de)收縮率主要受材料結(jie)晶(jing)度和吸濕性(xing)影響。實際的(de)(de)(de)收縮率還(huan)和塑件設計、壁厚及其(qi)它工藝(yi)參數成(cheng)函數關系(xi)。
 
注塑模工藝條件
干燥(zao)處理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的,則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時,建議進行105℃,8小時以上的真空烘干。
 
熔化(hua)溫度:230~280℃,對于增強品種為250~280℃。 
 
模(mo)具(ju)溫度:80~90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度,而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要,因此建議模具溫度為80~90℃。
 
對于(yu)薄壁的,流程較(jiao)長(chang)的塑(su)件(jian)也建議施用較(jiao)高(gao)的模具(ju)溫度。增(zeng)大模具(ju)溫度可以提高(gao)塑(su)件(jian)的強度和剛度,但卻降(jiang)低了(le)韌(ren)性。
 
如(ru)果壁厚大于(yu)3mm,建議使用20~40℃的低(di)溫(wen)模具(ju)。對(dui)于(yu)玻纖增強材(cai)料(liao)模具(ju)溫(wen)度應大于(yu)80℃。 
 
注(zhu)射壓(ya)力:一般在750~1250bar之間(取決于材料和產品設計)。
 
注射(she)速(su)度:高速(對增強型材料要稍微降低)。 
 
流道和澆口: 由于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t (這里t為塑件厚度)。
 
如果使(shi)用熱流道(dao)(dao),澆口尺寸應比使(shi)用常規流道(dao)(dao)小一(yi)些,因為(wei)熱流道(dao)(dao)能夠幫助阻止(zhi)材料(liao)過早凝固(gu)。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應當(dang)是0.75mm。
 
PA6注塑(su)制品

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