聚酰胺(an)樹脂，英文名稱(cheng)(cheng)為polyamide，簡稱(cheng)(cheng)PA，俗(su)稱(cheng)(cheng)尼龍(Nylon)。它是大分子主鏈(lian)重復單(dan)元中含有酰胺(an)基(ji)團的(de)(de)高聚物(wu)的(de)(de)總稱(cheng)(cheng)。

是五大(da)工程(cheng)塑料(liao)中(zhong)產量最(zui)大(da)、品種(zhong)最(zui)多、用途最(zui)廣(guang)的品種(zhong)，與其他(ta)聚合(he)(he)物(wu)共混物(wu)和合(he)(he)金(jin)等(deng)，滿足不(bu)同特殊(shu)要求，廣(guang)泛用作(zuo)金(jin)屬，木(mu)材等(deng)傳(chuan)統材料(liao)代用品。

尼(ni)龍中(zhong)的(de)主要品種是尼(ni)龍6（PA6）和尼(ni)龍66(PA66)，占絕(jue)對主導地位(wei)。

那么PA6與PA66的本質區(qu)別是什么？

物理特性基本區別

尼(ni)龍6（PA6）為聚己(ji)內酰胺(an)，而尼(ni)龍66(PA66)為聚己(ji)二酸己(ji)二胺(an)，PA66比PA6要硬l2%。

PA6的(de)化學物理特(te)性(xing)和PA66很相(xiang)似，然而，它的(de)熔(rong)點較低(di)，而且工藝溫(wen)度范圍很寬。它的(de)抗沖擊性(xing)和抗溶解性(xing)比PA66要好，但吸(xi)濕性(xing)也更強。

PA66是一種半晶體-晶體材料(liao)，有(you)較(jiao)高的(de)熔點(dian)，在較(jiao)高溫度也能保持(chi)較(jiao)強的(de)強度和剛度。

產品性能區別

PA6：具(ju)有優異(yi)的熱穩(wen)定性(xing)(xing)，高耐熱性(xing)(xing)；尺寸穩(wen)定性(xing)(xing)好；高表面質量；防(fang)翹曲性(xing)(xing)好。

熔點：210 - 220 ℃　

分解溫度(du)：>300℃　

閃點：>400 ℃　

自燃溫度：>450 ℃　

物態：固體顆粒　

臭味：無毒性：

無循環利用：可以

最終處理：土(tu)壤(無害工(gong)業(ye)廢(fei)品)　

滅火(huo)劑(ji)：可用各種滅火(huo)劑(ji)(水，泡(pao)沫，粉劑(ji)，CO2，沙)　

運輸：非(fei)危險品，適(shi)用(yong)各(ge)種運輸工具(ju)　

歐共體標準：非(fei)危(wei)險品

PA66具有優良的耐磨性，耐高沖(chong)擊性好，尺(chi)寸(cun)穩定性好。

熔(rong)點：250-270℃　

分解溫(wen)度：>350 ℃　

閃點(dian)：>400 ℃

自燃溫(wen)度：>450℃　

物態：固體顆粒　

臭味：無毒性：

無循環利用：可以

最終處理：土壤(無害工業廢品)　

滅火劑 ：可(ke)用各(ge)種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)　

運輸：非危(wei)險品，適用各(ge)種運輸工具　

歐共體標準：非危險(xian)品

用途區別

PA6一般用于汽車零部(bu)(bu)件、機械部(bu)(bu)件、電(dian)子電(dian)器產品、工程配件等(deng)產品。

PA66更廣泛應用(yong)于汽(qi)車工業(ye)、儀器殼體以及(ji)其它(ta)需要(yao)有抗沖擊(ji)性和高強度要(yao)求的(de)產品，如船用(yong)螺旋槳、齒輪、滾(gun)子、滑(hua)輪、輥軸(zhou)、泵體中(zhong)葉(xie)輪、風扇葉(xie)片(pian)、高壓密封圍(wei)、閥座、墊(dian)片(pian)、襯套、各種把手、支撐架、電(dian)線包(bao)內(nei)層等(deng)。

注塑工藝區別

PA6-注塑工(gong)藝條(tiao)件

PA6

因為(wei)塑件的許多品質特性(xing)都要(yao)受到(dao)吸濕性(xing)的影響，因此使用 PA6 設計產品時要(yao) 充分(fen)考(kao)慮到(dao)這(zhe)一點。

為了(le)提(ti)(ti)高(gao)PA6的(de)機(ji)械特(te)性(xing)，經常加入(ru)各種(zhong)各樣的(de)改性(xing)劑。玻璃纖維就是最常見的(de)添加劑，有時為了(le)提(ti)(ti)高(gao)抗沖(chong)擊性(xing)還(huan)加入(ru)合成橡膠(jiao)，如EPDM和SBR等。

對于沒有添加劑(ji)的(de)產品，PA6的(de)收縮率(lv)在(zai)1%到1.5%之間(jian)。加入玻璃(li)纖維(wei)的(de)增強尼龍可以使收縮率(lv)降低(di)到0.3%（但和流程相垂直的(de)方向還要稍高一些）。成型組裝的(de)收縮率(lv)主(zhu)要受材料(liao)結晶度和吸濕(shi)性(xing)影響(xiang)。

干燥處理

由于PA6很容易吸收水分(fen)，因此(ci)特別要注意加工前的(de)干燥。

如(ru)果材(cai)料是(shi)用防(fang)水材(cai)料包裝(zhuang)供應的，則容器應保持密閉。

如果濕度大(da)于0.2%，建議(yi)在80℃以上(shang)的熱空氣中(zhong)干燥16小(xiao)時。

如果材(cai)料已經在空(kong)氣中暴露超過8小(xiao)時(shi)，建議進行105℃，8小(xiao)時(shi)以上(shang)的真空(kong)烘干。

熔化溫度

230~280℃，對于(yu)增(zeng)強(qiang)尼龍為250~280℃。

模具溫度

80~90℃。

模(mo)具(ju)溫度很顯著地影(ying)響結(jie)晶度，而結(jie)晶度又(you)影(ying)響著塑件的(de)機(ji)械特(te)性,對于(yu)結(jie)構部件來說結(jie)晶度很重(zhong)要，因此建議模(mo)具(ju)溫度為80~90℃。

對于薄壁的(de)，流程較長的(de)塑(su)件也建(jian)議使用(yong)較高的(de)模具溫度(du)。

增大模具溫度(du)可以提高塑件的強度(du)和剛度(du)，但會(hui)降(jiang)低韌性。

如果(guo)壁厚大于3mm，建議(yi)使用20~40℃的(de)低溫(wen)模具(ju)。對(dui)于玻璃增強材料模具(ju)溫(wen)度應大于80℃。

注射壓力

一般(ban)在750~1250bar之間（取決于材料和產品設計）。

注射速度

高速（對增強尼龍要稍微降低）。

流道和澆口

由(you)于PA6的凝固時間很短，因(yin)此澆口的位置非常(chang)重(zhong)要。

澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑(su)件(jian)厚(hou)度）。

如果(guo)使(shi)用熱流道(dao)，澆(jiao)口尺寸(cun)應比(bi)使(shi)用常(chang)規流道(dao)小一些，因(yin)為熱流道(dao)能夠幫助阻(zu)止(zhi)材料過(guo)早(zao)凝固。

如果用潛入式澆口，澆口的最小直(zhi)徑(jing)應當是0.75mm。

PA66-注(zhu)塑(su)工藝(yi)條件

PA66

PA66在成(cheng)型后仍然具有吸濕性(xing)，其(qi)程度主要取決于材料的組成(cheng)、壁(bi)厚以及環境條件。產品設計(ji)時，一定(ding)要考(kao)慮吸濕性(xing)對幾何穩定(ding)性(xing)的影(ying)響。

PA66的粘性(xing)較低，因此流動性(xing)很(hen)好（但(dan)不(bu)如(ru)PA6）。這個性(xing)質(zhi)可以用(yong)來加工(gong)很(hen)薄(bo)的元件。粘度對溫度變化(hua)很(hen)敏感。

PA66的收(shou)縮(suo)率在1%~2%之間，加入玻(bo)璃纖維改性可以將收(shou)縮(suo)率降低到0.2%~1%。收(shou)縮(suo)率在流程(cheng)方(fang)向和(he)與流程(cheng)方(fang)向相垂直方(fang)向上的相異是較大的。

PA66對許(xu)多溶劑具有抗溶性(xing)，但(dan)對酸和其(qi)它一(yi)些氯化劑的抵(di)抗力較(jiao)弱。

干燥處理

如(ru)果加工前材料(liao)是密封的，那么就沒有必(bi)要(yao)干燥。

如果儲存(cun)容器(qi)被打開，那么建議在85℃的熱(re)空氣中干燥處理。

如果(guo)濕度大(da)于(yu)0.2%，還需要進行105℃，12小(xiao)時的真(zhen)空(kong)干燥(zao)。

熔化溫度

260~290℃。

對(dui)玻璃改性的產品為275~280℃。

熔化(hua)溫度(du)應避免高于(yu)300℃。

模具溫度

建議80℃。

模具溫度(du)將影響結晶度(du)，而(er)結晶度(du)將影響產(chan)品的物(wu)理特性。

對于(yu)薄壁塑件(jian)，如果使用低(di)于(yu)40℃的(de)模(mo)具溫(wen)度，則(ze)塑件(jian)的(de)結晶度將隨著時間而變(bian)化，為了(le)保持塑件(jian)的(de)幾何穩定(ding)性，需要進行退火(huo)處理(li)。

注射壓力

通常(chang)在750~1250bar，取決于材料和產品設計。

注射速度

高速（對于增強(qiang)型材料應稍低一些）。

流道和澆口

由于PA66的凝固時間(jian)很短，因此(ci)澆口的位置非常重要。

澆(jiao)口孔徑(jing)不要小于0.5*t（這(zhe)里t為塑件厚度）。

如果使用熱流道(dao)，澆(jiao)口(kou)尺(chi)寸應比使用常規流道(dao)小一些，因為熱流道(dao)能夠(gou)幫助(zhu)阻止材料過早凝固。

如果用潛入(ru)式澆口，澆口的最小直徑應(ying)當是0.75mm。