阻燃尼龍的特性及影晌因素

發布時間：2022-08-09 14:56:57 0

阻燃尼龍的特性及影晌因素
在尼(ni)龍(long)(long)樹(shu)脂中加入(ru)阻(zu)燃(ran)(ran)劑，較好地解決了尼(ni)龍(long)(long)易燃(ran)(ran)燒的缺(que)點(dian)，擴大(da)了在電氣、電子、電器行業的應用(yong)。從(cong)性能特征上講，阻(zu)燃(ran)(ran)尼(ni)龍(long)(long)與(yu)純尼(ni)龍(long)(long)有(you)以下幾(ji)方面(mian)的變(bian)化(hua)：
1.力(li)學(xue)性能普(pu)遍下降(jiang) 不管是添加(jia)哪種阻燃劑(ji)都對尼(ni)龍(long)力(li)學(xue)性能產生影響，但紅磷、氮(dan)系阻燃尼(ni)龍(long)相對好一些。對于用作結構部件來說，阻燃增(zeng)強尼(ni)龍(long)可(ke)以滿足需(xu)要；
2.加工(gong)流動性能有(you)(you)所提高添加低分子化合(he)物對提高尼(ni)(ni)龍的(de)(de)(de)加工(gong)流動性有(you)(you)一定積極作用。特別(bie)是在(zai)添加合(he)適的(de)(de)(de)分散劑的(de)(de)(de)情(qing)況下，材料的(de)(de)(de)流動性得到較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)改善。值得一提的(de)(de)(de)是氮系阻燃尼(ni)(ni)龍流動性特別(bie)優良；
3.耐熱(re)性(xing)有所改變溴系阻(zu)燃尼(ni)龍(long)的(de)耐熱(re)性(xing)較純尼(ni)龍(long)有所下降(jiang)。當(dang)(dang)然，通過添加適當(dang)(dang)的(de)抗氧(yang)劑可(ke)以彌補這一缺陷。此外(wai)，在成(cheng)型加工(gong)過程(cheng)中，盡可(ke)能降(jiang)低(di)其加工(gong)溫(wen)度，避免(mian)材料的(de)熱(re)氧(yang)老化(hua)問題；
4.耐摩擦性能下(xia)降(jiang)加(jia)入(ru)阻燃(ran)劑后，會使(shi)尼龍的耐摩擦性能下(xia)降(jiang)。所以，阻燃(ran)尼龍一般不適合(he)用作耐磨材料。
阻燃(ran)(ran)(ran)(ran)劑(ji)的加(jia)入對(dui)產品(pin)力學(xue)性(xing)能(neng)有較大(da)影響，由于(yu)阻燃(ran)(ran)(ran)(ran)劑(ji)大(da)多數(shu)是低(di)分子化合物，與(yu)尼(ni)龍(long)的相容性(xing)較差。因(yin)此，阻燃(ran)(ran)(ran)(ran)劑(ji)的加(jia)入會降低(di)尼(ni)龍(long)的力學(xue)性(xing)能(neng)。隨著阻燃(ran)(ran)(ran)(ran)劑(ji)用量的增加(jia)，阻燃(ran)(ran)(ran)(ran)PA6、阻燃(ran)(ran)(ran)(ran)PA66的沖擊強度和(he)彎曲強度呈下降趨勢。阻燃(ran)(ran)(ran)(ran)尼(ni)龍(long)中(zhong)阻燃(ran)(ran)(ran)(ran)劑(ji)分散均勻與(yu)否(fou)，對(dui)阻燃(ran)(ran)(ran)(ran)效果有一定影響。通過(guo)表面處理的辦(ban)法，可(ke)提高阻燃(ran)(ran)(ran)(ran)劑(ji)與(yu)尼(ni)龍(long)基體間的粘(zhan)接與(yu)分散性(xing)。有利于(yu)減少阻燃(ran)(ran)(ran)(ran)劑(ji)用量，既可(ke)降低(di)生產成本(ben)，又(you)能(neng)提高產品(pin)力學(xue)性(xing)能(neng)。
適用(yong)于尼龍的(de)阻(zu)(zu)(zu)燃劑(ji)(ji)(ji)主要(yao)有有機(ji)鹵化物(wu)(wu)(wu)(wu)、磷(lin)(lin)(lin)化物(wu)(wu)(wu)(wu)和氮化物(wu)(wu)(wu)(wu)，此外還(huan)有銻化物(wu)(wu)(wu)(wu)、硼化物(wu)(wu)(wu)(wu)等無機(ji)阻(zu)(zu)(zu)燃劑(ji)(ji)(ji)。考慮到無機(ji)阻(zu)(zu)(zu)燃劑(ji)(ji)(ji)對材料力學性能(neng)的(de)影響較大(da)，所以選擇鹵化物(wu)(wu)(wu)(wu)、磷(lin)(lin)(lin)化物(wu)(wu)(wu)(wu)和氮化物(wu)(wu)(wu)(wu)作為玻纖(xian)增強PA66的(de)阻(zu)(zu)(zu)燃劑(ji)(ji)(ji)，它(ta)們的(de)阻(zu)(zu)(zu)燃效(xiao)果(guo)見表4-34。由表4-34可(ke)知，加入鹵系阻(zu)(zu)(zu)燃劑(ji)(ji)(ji)可(ke)得(de)到較高阻(zu)(zu)(zu)燃等級和較高的(de)氧指數(shu)；較少量的(de)紅磷(lin)(lin)(lin)也可(ke)達到同樣(yang)的(de)阻(zu)(zu)(zu)燃效(xiao)果(guo)；而氮系阻(zu)(zu)(zu)燃劑(ji)(ji)(ji)的(de)阻(zu)(zu)(zu)燃效(xiao)果(guo)卻不如鹵化物(wu)(wu)(wu)(wu)和紅磷(lin)(lin)(lin)，這是因為氮化物(wu)(wu)(wu)(wu)能(neng)促使(shi)PA66滴(di)落(luo)。因此在選擇使(shi)用(yong)何(he)種阻(zu)(zu)(zu)燃劑(ji)(ji)(ji)時，要(yao)考慮到它(ta)們對產(chan)品的(de)阻(zu)(zu)(zu)燃效(xiao)果(guo)。
表幾種阻(zu)燃(ran)劑對玻(bo)纖增強PA66的阻(zu)燃(ran)效果
阻(zu)燃體系拉伸強(qiang)度(du)/MPa 缺口沖擊強(qiang)度(du)/(kJ/m2)
無 164 11
紅磷(lin) 160 7
溴(xiu)化物 160 5.7
氯化物 117 3.8
表列出用不(bu)同(tong)阻(zu)燃(ran)(ran)劑(ji)阻(zu)燃(ran)(ran)的玻(bo)纖(xian)增強(qiang)PA66的力(li)(li)學(xue)(xue)性能。由表可見，玻(bo)纖(xian)增強(qiang)PA66中加入(ru)幾(ji)種阻(zu)燃(ran)(ran)劑(ji)后其力(li)(li)學(xue)(xue)性能均下降，其中加入(ru)紅(hong)磷(lin)的玻(bo)纖(xian)增強(qiang)PA66因加入(ru)量較少而其力(li)(li)學(xue)(xue)性能下降幅度也小(xiao)，溴化物阻(zu)燃(ran)(ran)的玻(bo)纖(xian)增強(qiang)PA66也保留了較高的拉伸(shen)強(qiang)度和沖擊強(qiang)度；而氯(lv)化物阻(zu)燃(ran)(ran)的玻(bo)纖(xian)增強(qiang)PA66的力(li)(li)學(xue)(xue)性能下降幅度較大。所以當(dang)對材料的力(li)(li)學(xue)(xue)性能要求較髙時，應選擇(ze)紅(hong)磷(lin)和溴化物為阻(zu)燃(ran)(ran)劑(ji)。也就是說，在(zai)實際生產(chan)中，要選擇(ze)合適的阻(zu)燃(ran)(ran)劑(ji)來滿足不(bu)同(tong)尼龍阻(zu)燃(ran)(ran)制品的力(li)(li)學(xue)(xue)性能要求。

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