PA作為一種主要啊的工程塑料，以其強韌、耐磨、耐油、自潤、自熄、吸震消音、耐化學藥品性及易于加工成型等優良的綜合性能，廣泛的應用于化工、機械電氣、電子、汽車、紡織等各個部門。

但純PA工程塑料(liao)，由于吸水率高、尺寸穩定性較差、熱變形溫度低、低溫沖擊強度較低、機械物理性能不高等，限制了它的應用發展。為了提高PA的性能，擴大PA的應用領域，獲取更大的經濟、社會效益，世界各國都十分重視對PA材料的改性研究。通過共混、填充、增強、共聚、接枝、輻照等技術，加入改性劑、彈性體、增強劑、填劑、阻燃劑、防老劑等各種助劑，制成各種具有不同特定性能的PA以適應不同的需要。

而其中尤以用玻璃纖維增強的PA以及對PA材料進行共混改性最為引人注目。玻纖增強PA是將PA同一定比例的切成一定長度的玻璃纖維（GF）高速混煉，使GF在雙螺桿擠出機高剪切作用下，纖維均勻的分布于PA基體樹脂中，再經過混合擠出，沿軸向方向產生一定程度的取向，在一定程度上起到力的分散作用從而增強了材料承受外力作用的能力，在宏觀上，顯示出材料的彎曲強度、拉伸強度等力學性能的大幅度提高。

同時(shi)，由于玻纖(xian)GF的存在，還(huan)可以(yi)充分降低純(chun)尼龍(long)的吸水(shui)率，提高(gao)耐熱性，極大的提高(gao)尼龍(long)的熱變形(xing)溫度，高(gao)溫下(xia)的耐腐(fu)蝕性及耐熱老(lao)化性能等(deng)。

玻(bo)纖增強(qiang)及共混(hun)改性(xing)PA由于其良(liang)好的綜合(he)性(xing)能，得到了廣泛應用(yong)，但目(mu)前多應用(yong)于注射成型，對擠出吹塑成型應用(yong)得很少。