（1）缺陷特征

塑(su)(su)件(jian)充填不(bu)足(zu)是一種(zhong)常見的缺(que)陷。其主要(yao)表現是：型腔未完(wan)全充滿，使得塑(su)(su)件(jian)不(bu)飽滿，外形(xing)殘缺(que)不(bu)完(wan)整。

（2）缺陷產生的原因及其(qi)排除方法

1）模(mo)具排(pai)氣結(jie)構(gou)欠(qian)佳，當熔體(ti)射入模(mo)腔(qiang)中(zhong)，模(mo)腔(qiang)中(zhong)的氣體(ti)應及時排(pai)除，如不能及時排(pai)除，熔體(ti)就難(nan)以充滿模(mo)腔(qiang)，早晨充填不足。對此，需修正(zheng)或改善(shan)排(pai)氣結(jie)構(gou)。

2）流道被(bei)雜(za)質堵塞，使得熔體不(bu)能(neng)暢通無阻地到達模(mo)腔的(de)各(ge)個部位而早晨充填不(bu)足，對此，要及時疏通流道。

3）如澆口不(bu)平(ping)衡(heng)，各(ge)型腔內塑件的質量與(yu)澆口的大小不(bu)成(cheng)正比，熔體不(bu)能同時充(chong)滿型腔，易于造成(cheng)充(chong)填不(bu)足，對此，應該保證(zheng)澆口的平(ping)衡(heng)。

4）若澆(jiao)口或流道(dao)截面積較小而長，熔體壓(ya)力損(sun)失增(zeng)大(da)，流動阻力增(zeng)大(da)，容易出現流動不良而充填(tian)不足，對(dui)此，修正和改善(shan)澆(jiao)注系統(tong)。

5）若(ruo)澆(jiao)口的文職(zhi)在(zai)塑件的較薄的部位，易于形成(cheng)流動不良而充填不足，對此，應改變澆(jiao)口位置(zhi)，將之設在(zai)壁厚處(chu)。

6）若模(mo)具中沒有冷(leng)料(liao)井(jing)(jing)，或是(shi)冷(leng)料(liao)井(jing)(jing)設(she)計不合理，則冷(leng)料(liao)會進(jin)入(ru)型腔并率(lv)先(xian)冷(leng)凝，使(shi)得熔體流動(dong)不暢而充(chong)填不足，對此，對冷(leng)料(liao)井(jing)(jing)的合力設(she)計相當重(zhong)要。