增強尼龍都具備哪些特性？

作者：眾君意 0

玻(bo)璃纖(xian)維增(zeng)強尼龍的(de)(de)(de)成(cheng)型工藝與未增(zeng)強時(shi)大致相同(tong)，但因流(liu)動較增(zeng)強前差(cha)，所以注(zhu)射壓力(li)和注(zhu)射速度(du)要適當(dang)提(ti)高(gao)，機筒溫度(du)提(ti)高(gao)10-40℃。由于玻(bo)纖(xian)在注(zhu)塑過程(cheng)中會沿(yan)流(liu)動方向取向，引起力(li)學性(xing)(xing)能(neng)和收縮率(lv)在取向方向上增(zeng)強，導致制品(pin)(pin)變形翹曲，因此(ci)，模具設計(ji)時(shi)，澆口的(de)(de)(de)位置、形狀要合理(li)，工藝上可以提(ti)高(gao)模具的(de)(de)(de)溫度(du)，制品(pin)(pin)取出后放入熱(re)水(shui)中讓其(qi)(qi)緩慢冷卻。另(ling)外，加入玻(bo)纖(xian)的(de)(de)(de)比例(li)越(yue)大，其(qi)(qi)對注(zhu)塑機的(de)(de)(de)塑化(hua)元件的(de)(de)(de)磨(mo)損(sun)越(yue)大，最好是采用(yong)雙金屬螺(luo)桿、機筒。廣泛運用(yong)于齒輪、軸承(cheng)、風扇(shan)葉(xie)片(pian)、泵葉(xie)、自行車(che)(che)零部件、汽車(che)(che)工業零配件、漁具及(ji)一些(xie)精密(mi)工程(cheng)制品(pin)(pin)。具有良(liang)好的(de)(de)(de)耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)、耐(nai)熱(re)性(xing)(xing)、耐(nai)油(you)性(xing)(xing)及(ji)耐(nai)化(hua)學藥品(pin)(pin)性(xing)(xing)，還(huan)大大降(jiang)低了原材料的(de)(de)(de)吸水(shui)率(lv)和收縮率(lv)，具有優良(liang)的(de)(de)(de)尺寸穩定性(xing)(xing)及(ji)優異的(de)(de)(de)機械(xie)強度(du)。

與純尼龍相比，增強尼龍機(ji)械強度、剛(gang)性(xing)、耐(nai)熱性(xing)、耐(nai)蠕變性(xing)和(he)耐(nai)疲(pi)勞強度大幅度提高，伸長(chang)率、模塑(su)收(shou)縮率、吸濕性(xing)、耐(nai)磨(mo)性(xing)下降 . 性(xing)能主要決定于(yu)纖維與樹脂的黏合強度、含量(liang)、長(chang)徑比和(he)取向度。可注塑(su)和(he)擠出成型。廣泛用(yong)于(yu)宇航、汽車、機(ji)械、化工等領域制造耐(nai)熱受(shou)力結(jie)構塑(su)料零部件。

     增強尼龍(long)(long)就是在尼龍(long)(long)純(chun)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)中加入一定比列的(de)玻(bo)璃纖維(wei)或碳纖維(wei)進行增強而(er)得到的(de)二次加工原(yuan)料改(gai)變(bian)尼龍(long)(long)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)特性增加尼龍(long)(long)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)耐熱性和力學(xue)性能等(FR-PA)。可分為用(yong)包覆法制得的(de)長(chang)玻(bo)璃纖維(wei)增強尼龍(long)(long)(纖維(wei)和塑料顆粒等長(chang)，一般約10mm)和以短切纖維(wei)經混(hun)煉(lian)，或連(lian)續纖維(wei)導入雙螺桿擠出(chu)機連(lian)續剪切混(hun)煉(lian)制得的(de)短玻(bo)璃纖維(wei)增強尼龍(long)(long)(玻(bo)纖長(chang)度約0.2～0.7mm)。
     尼(ni)龍屬于(yu)聚(ju)酰(xian)(xian)胺(an)，在(zai)它的(de)(de)主鏈上有(you)氨基。氨基具有(you)極(ji)性(xing)，會因氫鍵的(de)(de)作(zuo)用而相互吸引。所以(yi)尼(ni)龍容易(yi)結(jie)晶，可(ke)以(yi)制成強(qiang)度很高的(de)(de)纖維。聚(ju)酰(xian)(xian)胺(an)為(wei)韌性(xing)角質狀半(ban)透明或乳白色(se)結(jie)晶性(xing)樹脂，常(chang)制成圓柱狀粒料，作(zuo)塑料用的(de)(de)聚(ju)酰(xian)(xian)胺(an)分子量一般為(wei)1.5萬～2萬。
     玻璃(li)纖維增強(qiang)尼龍比較典型和常見(jian)的(de)(de)是(shi)在(zai)PA 加入(ru)30% 的(de)(de)玻璃(li)纖維，PA 的(de)(de)力學性能、尺(chi)寸穩定性、耐熱性、耐老化性能有明(ming)顯提高，耐疲勞(lao)強(qiang)度是(shi)未增強(qiang)的(de)(de)2.5 倍(bei)。

用(yong)增(zeng)強(qiang)(qiang)材料來提高(gao)尼(ni)龍性(xing)(xing)能，增(zeng)強(qiang)(qiang)材料有(you)玻(bo)璃(li)纖(xian)(xian)維，石棉(mian)纖(xian)(xian)維，碳纖(xian)(xian)維，鈦金屬(shu)等，其中以玻(bo)璃(li)纖(xian)(xian)維為主，提高(gao)尼(ni)龍的(de)耐熱性(xing)(xing)，尺(chi)寸(cun)(cun)穩(wen)定性(xing)(xing)，剛性(xing)(xing)，機械(xie)性(xing)(xing)能（拉伸強(qiang)(qiang)度和(he)彎曲強(qiang)(qiang)度），特別是(shi)機械(xie)性(xing)(xing)能提高(gao)明顯，成為性(xing)(xing)能優(you)(you)良的(de)工程(cheng)塑料。玻(bo)璃(li)纖(xian)(xian)維增(zeng)強(qiang)(qiang)尼(ni)龍有(you)長纖(xian)(xian)維增(zeng)強(qiang)(qiang)和(he)短纖(xian)(xian)維增(zeng)強(qiang)(qiang)尼(ni)龍兩(liang)種，增(zeng)強(qiang)(qiang)尼(ni)龍PA66具(ju)有(you)優(you)(you)良的(de)耐磨性(xing)(xing)、耐熱性(xing)(xing)及電(dian)性(xing)(xing)能，機械(xie)強(qiang)(qiang)度高(gao)，能自熄，尺(chi)寸(cun)(cun)穩(wen)定性(xing)(xing)良好(hao)，廣(guang)泛應用(yong)于(yu)汽車(che)工業(ye)產(chan)品(pin)、紡織產(chan)品(pin)、泵葉輪和(he)一級(ji)精密工程(cheng)部件(jian)。

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