一、改性制備
由于尼龍屬于半結晶性聚合物，通常呈現白色半透明狀，要想生產出來的尼龍具備很高的透光率，可從三個方面考慮：
（1)降低聚酷胺的結晶能力，從而得到非晶產品；
（2)減小晶區晶體 的尺寸，使晶體的直徑小于可見光波波長，運種方法又被稱為微晶化法；
（3)通過共混、共聚等方法來對聚酷胺進行改性，來調節非晶區和晶區的折射率，使他們具有相同的折光指數。
二、加工注塑以及注意事項
透明尼龍的注塑加工溫度為300--315 ℃，成型加工時，需嚴格控制機筒溫度，熔體溫度太高會因降解而導致制品變色，溫度太低會因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會因結晶而使制品的透明度降低。
熔斑、銀紋、裂紋聚苯乙烯、有機玻璃的透明尼龍制件，有時候透過光線可以看到一些閃閃發光的細絲般的銀紋，這些銀紋又稱爍斑或裂紋。這是由于拉應力的垂直方向產生了應力，使用權聚合物分子發重型流動取向而與未取向部分折完率差異表現出來。
解決方法：
（1）改善流道及型腔排氣狀況。
（2）清理射嘴、流道和澆口可能的堵塞。
（3）增加注射壓力，降低注射速度。
（4）消除氣體及其它雜質的干擾，對塑料充分干燥。
（5）降低料溫，分段調節料筒溫度，適當提高模溫。
（6）增加或減少預塑背壓壓力，減少螺桿轉速。
（7）縮短成型周期，脫模后可用退火方法消除銀紋：對聚苯乙烯在78℃時保持15分鐘，或50℃時保持1小時，對聚碳酸酯，加熱到160℃以上保持數分鐘。
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